廣州泰格激光技術(shù)有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:廣州市黃埔區(qū)創(chuàng)業(yè)路16號(hào)中航C座二層
主營(yíng):激光淬火加工,激光熔覆加工,激光淬火設(shè)備,激光熔覆設(shè)備
業(yè)務(wù)熱線:020-82369849
QQ:2725080801
廣州泰格激光——定制激光表面淬火設(shè)備
激光淬火的主要特點(diǎn)為:(1)材料表面的高速加熱和高速自冷。加熱速度可達(dá)10?~ 109 ℃/s, 冷卻速度可10?℃/s, 這就有利于提高掃描速度及相應(yīng)的生產(chǎn)率。( 2) 激光淬火處理后的工件表面硬度高, 通常比常規(guī)淬火硬度高5%~20%,激光噴涂碳化鎢淬火, 可獲得極細(xì)的硬化層組織。
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加工柔性好,適用面廣。利用靈活的導(dǎo)光系統(tǒng)可隨意將激光導(dǎo)向處理部分,從而可方便地處理深孔、內(nèi)孔、盲孔和凹槽等,可進(jìn)行選擇性的局部處理。激光熱處理在汽車行業(yè)應(yīng)用極為廣泛,在許多汽車關(guān)鍵件上,如:缸體、缸套、曲軸、凸輪軸、派啟發(fā)、閥座、搖臂、鋁活塞環(huán)槽等幾乎都可以采用激光熱處理。例如:美國通用汽車公司用十幾臺(tái)千瓦級(jí)CO2激光器,對(duì)換向器殼內(nèi)壁局部硬化,日產(chǎn)3萬套,提高工效四倍。我國采用大功率CO2激光器對(duì)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行缸孔強(qiáng)化處理,可延長(zhǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)大修里程到15萬公里以上,一臺(tái)汽缸等于三臺(tái)不經(jīng)處理的汽缸。
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激光淬火技術(shù),是利用聚焦后的激光束快速加熱鋼鐵材料表面,使其發(fā)生相變,形成馬氏體淬硬層的過程。激光淬火的功率密度高,冷卻速度快,不需要水或油等冷卻介質(zhì),是清潔、快速的淬火工藝。與感應(yīng)淬火、火焰淬火、滲碳淬火工藝相比,激光淬火淬硬層均勻,硬度高(一般比感應(yīng)淬火高1-3HRC),工件變形小,加熱層深度和加熱軌跡容易控制,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
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1)該設(shè)備用于冷軋輥毛化加工,滿足平整機(jī)、光整機(jī)、軋機(jī)等各種工作輥毛化需求。軋輥毛化效率高,軋輥使用壽命長(zhǎng),激光毛化過程無污染、低噪音,是一種新型軋輥毛化技術(shù),可替代傳統(tǒng)的噴丸毛化、電火花毛化。2)該設(shè)備及工藝穩(wěn)定可靠、操作簡(jiǎn)便,加工質(zhì)量高;激光毛化軋輥表面硬度高,使用壽命提高一倍以上;激光毛化工藝重復(fù)性好;毛化形貌可控,可實(shí)現(xiàn)無序毛化,滿足多種板面形貌需求。3)應(yīng)用領(lǐng)域:鋼鐵、鋁業(yè)、鈦板等行業(yè)。
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該設(shè)備采用光機(jī)電一體化的總體設(shè)計(jì),質(zhì)量可靠,外型美觀。激光器采用華工激光具有國際水平的連續(xù)橫流CO2激光器,數(shù)控系統(tǒng)采用五軸四聯(lián)動(dòng)或五軸五聯(lián)動(dòng)系統(tǒng),機(jī)床采用擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的懸臂式結(jié)構(gòu),特殊設(shè)計(jì)的高精度飛行光路系統(tǒng)及光頭擺動(dòng)機(jī)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)數(shù)控多軸聯(lián)動(dòng)加工。定制激光表面淬火設(shè)備
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可根據(jù)需要調(diào)整硬化層深淺。加工過程自動(dòng)化控制,工期短,質(zhì)量穩(wěn)定。適合的材料廣泛,包括各種中高碳鋼、工具鋼、模具鋼以及鑄鐵材料等。硬度梯度非常小,佛山激光熱處理設(shè)備,硬度基本不隨激光硬化層深變化而變化。變形極i小,定制激光表面淬火設(shè)備型號(hào),甚至無變形,適合于高精度零件處理,部分場(chǎng)合可作為材科和零件的***后處理工序。激光表面熱處理機(jī)器設(shè)備定制激光表面淬火設(shè)備
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